Hướng dẫn kỹ thuật thay thế và lắp đặt bộ lọc không khí hiệu suất cao trong tủ an toàn sinh học

Việc thay thế bộ lọc HEPA/ULPA trong tủ an toàn sinh học là một hoạt động có-rủi ro cao,{1}}công nghệ cao phải được thực hiện bởi nhân viên đã được đào tạo chuyên môn và được trang bị các công cụ thích hợp. Việc lắp đặt không đúng sẽ trực tiếp dẫn đến hỏng chức năng bảo vệ của tủ an toàn. Sau đây là các hướng dẫn kỹ thuật chi tiết và quy trình tiêu chuẩn hóa.
Nguyên tắc cốt lõi: An toàn là trên hết, lắp đặt không rò rỉ. Bản thân quá trình thay thế là mối nguy hiểm sinh học tiềm ẩn đối với người vận hành và môi trường, đồng thời phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy định về an toàn sinh học.

1. Đánh giá an toàn và rủi ro
Xác định rủi ro: Bộ lọc cũ có thể đã bị nhiễm mầm bệnh. Toàn bộ hoạt động phải được thực hiện trong điều kiện bảo vệ ở mức an toàn sinh học thích hợp (ít nhất tương đương với mức rủi ro cao nhất được tủ an toàn xử lý).
Yêu cầu về nhân sự: Ít nhất hai nhân viên phải làm việc cùng nhau và mặc thiết bị bảo hộ cá nhân thích hợp, bao gồm quần áo bảo hộ, găng tay, kính bảo hộ và thiết bị bảo vệ hô hấp (chẳng hạn như mặt nạ N95 hoặc mặt nạ phòng độc chạy bằng điện, tùy thuộc vào rủi ro).
Chuẩn bị môi trường: Tiến hành ngoài giờ cao điểm trong phòng thí nghiệm, khu vực làm việc được chỉ định và có biển cảnh báo.
2. Chuẩn bị dụng cụ, vật liệu
Bộ lọc mới: Xác nhận rằng kiểu máy, kích thước và hiệu suất hoàn toàn phù hợp và 'Báo cáo đánh giá chất lượng phát hiện rò rỉ tại nhà máy' của nó đã được xác minh.
Công cụ chuyên nghiệp:
Máy tạo khí dung (như PAO, DOP) và máy quang kế khí dung (được sử dụng để phát hiện rò rỉ sau khi lắp đặt).
Chất bịt kín hiệu quả (loại polyurethane hoặc silicone, thường được phủ sẵn hoặc trang bị miếng đệm kín cho khung lọc mới).
Vải không bông, túi nhựa (dùng để bọc màng lọc cũ), nhãn mác.
Cờ lê, tua vít, chìa khóa lục giác, v.v. thích hợp (để tháo rời các tấm).
Cờ lê lực (theo yêu cầu của hướng dẫn lắp đặt).
Thuốc khử trùng (như isopropanol 70%, thuốc tẩy pha loãng), túi đựng chất thải sinh học nguy hiểm.
Thiết bị bảo hộ cá nhân: như đã đề cập trước đó.
3. Xử lý tủ an toàn sinh học
Thanh lọc: Trước khi đóng cửa, để tủ an toàn chạy ở trạng thái không gây nhiễu ít nhất 10 phút để thanh lọc khu vực làm việc.
Khử trùng bề mặt: Sau khi tắt máy, lau kỹ tất cả các bề mặt bên trong tủ bằng chất khử trùng, đặc biệt là khu vực xung quanh bộ lọc.
Mất điện và nhận dạng: ngắt kết nối hoàn toàn nguồn điện, khóa và gắn thẻ để tránh vô tình khởi động.

4. Thao tác tháo lắp
Tháo các bộ phận bên trong: Cẩn thận tháo tất cả các tấm lót bên trong có thể tháo rời, tấm khuếch tán (màn chắn dòng chảy), v.v. rồi đặt chúng vào túi khử trùng hoặc ngâm trong dung dịch khử trùng.
Bộ lọc tiếp xúc: Mặc PPE đúng cách.
Tháo rời thiết bị cố định: Theo hướng dẫn của nhà sản xuất, hãy tháo rời dải áp suất, vật cố định hoặc bu lông cố định bộ lọc theo trình tự. Chú ý ghi lại trình tự, vị trí tháo lắp.
Xóa bộ lọc:
Bước quan trọng: Hai người vận hành cộng tác, một người giữ bộ lọc trong khi người kia nới lỏng hoàn toàn dây buộc.
Đặt trực tiếp bộ lọc cũ vào túi nhựa dày đã chuẩn bị sẵn có dán nhãn nguy hiểm sinh học. Chuyển động phải trơn tru, ít rung lắc để ngăn các hạt khí dung còn sót lại thoát ra ngoài.
Niêm phong túi nhựa ngay lập tức.
5. Xử lý và làm sạch
Đóng gói: Đặt bộ lọc cũ đã bịt kín vào lớp thứ hai của túi đựng chất thải nguy hại sinh học và thực hiện khử trùng-ở áp suất cao hoặc xử lý nó như chất thải lây nhiễm theo quy định của phòng thí nghiệm.
Làm sạch sâu khoang: Lau và làm sạch kỹ lưỡng tất cả các khu vực tiếp xúc như rãnh lắp đặt bộ lọc, thành khoang và hộp áp suất tĩnh của quạt bằng chất khử trùng. Đảm bảo không có bụi hoặc chất keo còn sót lại. Đợi khô hoàn toàn.

6. Kiểm tra trước khi lắp đặt
Kiểm tra lại: Xác minh kiểu máy và mũi tên hướng luồng khí của bộ lọc mới.
Kiểm tra: Kiểm tra trực quan khung và vật liệu lọc của bộ lọc mới xem có bất kỳ hư hỏng vật lý nào gây ra trong quá trình vận chuyển không.
Chuẩn bị dán kín: Nếu sử dụng keo dán độc lập thì chuẩn bị theo hướng dẫn. Nếu bộ lọc được trang bị miếng đệm tự bịt kín, hãy kiểm tra xem nó có còn nguyên vẹn và phẳng không.
7. Thao tác cài đặt
Định vị: Hai người cộng tác để đặt bộ lọc mới vào khe lắp đặt một cách trơn tru và chính xác. Đảm bảo rằng mũi tên hướng luồng khí chỉ chính xác (đối với bộ lọc khí cấp, mũi tên thường chỉ vào khu vực làm việc; đối với bộ lọc khí thải, mũi tên chỉ vào hướng khí thải).
Định vị ban đầu: Dùng tay ấn đều khung bộ lọc để định vị sơ bộ.
Lắp đặt thiết bị cố định:
Lắp lớp lót bên trong hoặc tấm khuếch tán (nếu có).
Lắp lại dải áp suất, vật cố định hoặc bu lông theo trình tự và mô-men xoắn do nhà sản xuất chỉ định.
Lưu ý: Các ốc vít phải được siết chặt theo đường chéo, từng bước và đều để đảm bảo phân bổ lực đều lên bộ lọc và tránh rò rỉ do biến dạng khung. Sử dụng cờ lê lực để siết chặt đến giá trị quy định.
Sau khi kiểm tra lắp đặt: Xác nhận rằng tất cả các bộ phận đã được đặt lại và không còn dụng cụ hoặc mảnh vụn nào trong khoang.

Đây là tiêu chí duy nhất để xác định việc cài đặt có thành công hay không.
8. Kiểm tra phát hiện rò rỉ quét toàn vẹn
Chuẩn bị kiểm tra: Cắm lại nguồn điện nhưng không khởi động quạt tủ an toàn. Thiết lập máy tạo khí dung và máy quang kế bởi các chuyên gia.
Phát sinh bụi ngược dòng: Bơm khí dung vào ngược dòng của bộ lọc (bộ lọc khí cấp thường nằm trong khoang quạt và bộ lọc khí thải được đặt ở khu vực làm việc).
Quét xuôi dòng:
Khởi động máy quang kế và sử dụng đầu dò để thực hiện quét chồng chéo, chậm ở tốc độ không quá 3cm/s trên toàn bộ-mặt cắt ngang phía sau bộ lọc, tại tất cả các đường nối và tại các điểm bịt ​​kín giữa khung và hộp.
Đường dẫn quét phải bao phủ tất cả các khu vực.
Đánh giá trình độ chuyên môn:
Tốc độ rò rỉ tối đa cho phép: Số đọc tại bất kỳ điểm nào không được vượt quá 0,01%.
Nếu quá trình quét thành công, hãy ghi lại báo cáo kiểm tra.
Nếu phát hiện rò rỉ: phải điều tra ngay nguyên nhân. Nguyên nhân có thể là do lắp đặt không đồng đều, vấn đề về miếng đệm kín, lỗi ở bộ lọc hoặc hư hỏng vỏ. Sau khi khắc phục sự cố cần phải quét lại cho đến khi đủ điều kiện.
9. Chạy thử hiệu năng
Sau khi vượt qua quá trình phát hiện rò rỉ độ kín khí, hãy mở tủ an toàn và chạy trong ít nhất 30 phút.
Đo và ghi lại: tốc độ gió mặt, tốc độ gió giảm dần, chế độ khói luồng khí (tùy chọn, nhưng được khuyến nghị). Đảm bảo rằng tất cả các thông số đều tuân thủ tiêu chuẩn (chẳng hạn như YY 0569).
Kiểm tra cảnh báo: Kiểm tra xem tất cả các chức năng cảnh báo bằng âm thanh và ánh sáng có bình thường hay không.

Đây là bằng chứng quan trọng về hệ thống chất lượng và sự tuân thủ.
Nhật ký cập nhật: Ghi lại ngày thay thế, số seri bộ lọc và người thay thế vào nhật ký bảo trì của tủ an toàn sinh học.
Lưu trữ tệp: Lưu trữ vĩnh viễn các tệp sau:
'Báo cáo đánh giá khả năng phát hiện rò rỉ tại nhà máy' cho bộ lọc mới.
Sau lần thay thế này,-báo cáo kiểm tra phát hiện rò rỉ quét tính toàn vẹn tại chỗ phải được người vận hành ký và ghi ngày.
Dữ liệu thử nghiệm chạy hiệu suất.
Hồ sơ xử lý các bộ lọc cũ.
Những mặt hàng tuyệt đối bị cấm
Hoạt động của một người bị cấm.
Nghiêm cấm đưa nó vào sử dụng mà không tiến hành kiểm tra rò rỉ tính toàn vẹn.
Không sử dụng các bộ lọc bị hỏng hoặc có vấn đề.
Không hoạt động mà không mặc PPE thích hợp.
Đừng bỏ qua các bước khử trùng và làm sạch.
bản tóm tắt
Việc thay thế bộ lọc-hiệu suất cao của tủ an toàn sinh học về cơ bản là tái thiết lại hàng rào bảo vệ cốt lõi. Công nghệ cốt lõi có thể được tóm tắt như sau:
Chuẩn bị nghiêm ngặt, tháo gỡ an toàn, lắp đặt chính xác và xác minh nghiêm ngặt.
Bất kỳ sơ suất nào trong bất kỳ liên kết nào cũng có thể dẫn đến thất bại rào cản. Đối với hầu hết các tổ chức, giao phó công việc này cho các kỹ sư dịch vụ chuyên nghiệp có trình độ được nhà sản xuất thiết bị ủy quyền là sự lựa chọn đáng tin cậy và tuân thủ nhất. Họ có các công cụ chuyên dụng, quy trình tiêu chuẩn và kinh nghiệm sâu rộng, đồng thời có thể cung cấp các báo cáo xác minh ràng buộc về mặt pháp lý để đảm bảo rằng tủ an toàn sinh học của bạn vẫn ở trạng thái bảo vệ an toàn và đáng tin cậy sau khi thay thế.